LDPE czy HDPE? Przewodnik po wyborze folii przemysłowej

Pytanie “którą folię do pakowania wybrać?” pada w tysiącach polskich firm każdego dnia. Zły wybór to uszkodzone produkty, niezadowoleni klienci i reklamacje. LDPE i HDPE to dwa najpopularniejsze typy folii polietylenowych. Obie pochodzą z tego samego surowca, ale różnią się strukturą molekularną, co przekłada się na zupełnie odmienne właściwości i zastosowania. Po przeczytaniu tego wpisu będziesz wiedział dokładnie, którą folię wybrać dla swojego biznesu. Zapraszamy do lektury!

Co to jest LDPE?

LDPE (Low Density Polyethylene) to polietylen małej gęstości o rozgałęzionej strukturze molekularnej. Gęstość wynosi 0,910-0,925 g/cm³, co czyni ją lżejszą od HDPE. Ta folia jest przede wszystkim elastyczna – miękka, “gumiasta” w dotyku, możesz ją mocno rozciągnąć bez zerwania. Przezroczystość to kolejna zaleta – produkty są perfekcyjnie widoczne. Odporność na rozdarcie jest doskonała, trudno ją przebić czy rozerwać. Materiał tworzy świetną barierę dla wilgoci.

Ograniczeniem jest temperatura – LDPE wytrzymuje do około 80°C, co wystarcza dla standardowych zastosowań, ale nie dla procesów termicznych.

W SOMMERZBI oferujemy LDPE w szerokościach 60-2500 mm (najszerszy zakres na rynku!) i grubościach 0,018-0,15 mm. Dostępne formy: rękaw, półrękaw, taśma, worki, arkusze.

Co to jest HDPE?

HDPE (High Density Polyethylene) to polietylen dużej gęstości z liniowymi łańcuchami molekularnymi. Gęstość 0,941-0,965 g/cm³ sprawia, że jest cięższa i bardziej zwarta. Sztywność to znak rozpoznawczy – folia jest twardsza, “chrupiąca”, zachowuje kształt lepiej niż LDPE. Wytrzymałość mechaniczna, szczególnie na rozciąganie, jest wyższa. Odporność chemiczna przewyższa LDPE – materiał radzi sobie z chemikaliami, olejami, detergentami.

Temperatura to mocna strona – HDPE wytrzymuje do 120°C, co umożliwia sterylizację i pakowanie na gorąco. Jest też łatwiejsza w recyklingu.

Porównanie – LDPE vs HDPE

• Elastyczność: LDPE możesz znacząco rozciągnąć bez zerwania – idealna dla nieregularnych kształtów. HDPE jest sztywna, lepiej trzyma kształt, ale przy nadmiernym rozciąganiu może pęknąć.
• Wytrzymałość: LDPE trudniej przebić, ale łatwiej rozciągnąć pod ciężarem. HDPE świetnie znosi obciążenia, ale ostrym przedmiotem można ją łatwiej przebić. Wybór zależy od zagrożeń dla produktu.
• Przezroczystość: LDPE oferuje krystaliczną klarowność, HDPE ma lekki mleczny odcień. Jeśli widoczność produktu jest priorytetem, LDPE wygrywa.
• Temperatura: LDPE do 80°C sprawdza się standardowo. HDPE do 120°C otwiera drzwi do procesów termicznych i sterylizacji.
• Zastosowania: LDPE dominuje w spożywczej, tekstyliach, ogrodnictwie. HDPE w chemii, logistyce, handlu.
• Ekonomia: HDPE zazwyczaj tańsza w produkcji. LDPE oferuje szerszy zakres wymiarów (do 2500 mm).
• Ekologia: Obie nadają się do recyklingu, HDPE ma prostszy proces przetwórstwa wtórnego.

Kiedy wybrać LDPE?

LDPE to wybór dla elastyczności, przezroczystości i dopasowania do nietypowych kształtów.

Jeżeli pakujesz produkty o nieregularnych kształtach, wystających częściach lub ostrych krawędziach, nadal się idealnie. Folia otula produkt i absorbuje uderzenia podczas transportu. Pakowanie produktów o zmiennych wymiarach bez dziesiątek różnych rozmiarów w magazynie. Do czego się nadaje?

• Delikatne produkty – pieczywo potrzebuje ochrony, ale musi “oddychać”. LDPE z mikroperforacją rozwiązuje tę potrzebę. Owoce, warzywa, tekstylia, odzież – elastyczność i przejrzystość są równie ważne.
• Szerokie formaty – LDPE dostępna do 2500 mm, HDPE kończy się na 1100 mm. Duże przedmioty, szerokie tkaniny, gabaryty – wyłączna domena LDPE.
• Ogrodnictwo – worki na sadzonki muszą być transparentne, elastyczne i perforowane. LDPE spełnia wszystkie te wymagania jednocześnie.
• Przykład: Piekarnia pakująca chleb, bułki, rogaliki – LDPE z mikroperforacją pozwala zapakować wszystko jednym typem folii. Produkty “oddychają”, klient widzi zawartość, elastyczność przylega do różnych kształtów.

Kiedy wybrać HDPE?

Folia HDPE  jest wytrzymała, odporna na chemię oraz ekonomiczna. Zachowuje właściwości przy znacznej masie ciężkich produktów, nie rozciągając się pod obciążeniem. To niezawodne bezpieczeństwo podczas załadunku, transportu, rozładunku. Gdzie się ją wykorzystuje?

• Chemikalia – odporność chemiczna niezbędna dla płynów przemysłowych, detergentów, środków chemicznych. Przemysł farmaceutyczny i kosmetyczny docenia dodatkową barierę. HDPE nie reaguje z zawartością.
• Wyższe temperatury – 120°C umożliwia sterylizację, pakowanie na gorąco, aplikacje w środowiskach o podwyższonej temperaturze. Folia nie deformuje się, zachowuje integralność.
• Ekonomia – przy dużych wolumenach każdy grosz ma znaczenie. HDPE tańsza od LDPE. Worki gospodarcze, opakowania transportowe, standardowe zastosowania – funkcjonalność i cena.
• Przemysł – hurtownia materiałów budowlanych pakująca śruby, wkręty – HDPE wytrzymuje ciężar i ostre krawędzie. Przemysł chemiczny używa HDPE do proszków, nawozów. Logistyka docenia stabilność przy produktach sypkich.
• Przykład: Producent części samochodowych pakuje metalowe elementy o ostrych krawędziach. HDPE chroni przed korozją, wytrzymuje ostre krawędzie, sztywność ułatwia automatyczne pakowanie, ekonomika optymalna dzięki konkurencyjnej cenie.

Teraz już wiesz, że LDPE to miękka, elastyczna folia dla produktów wymagających dopasowania. HDPE to sztywny, wytrzymały materiał dla zastosowań przemysłowych. Każda ma swoje miejsce, czy to w piekarni, czy na linii produkcyjnej. Kiedy będziesz wybierać folię do Twojego biznesu, pamiętaj oby, aby wybrać taką, której cechy dopasują się jak najlepiej do Twoich wymagań. Sprawdź ofertę sommerzbi.de i postaw na sprawdzone rozwiązania!

Jesteśmy na  Google News. Dołącz do nas i śledź  Silesion.pl  codziennie. Obserwuj Silesion.pl!

Wszelkie materiały promocyjno-reklamowe mają charakter wyłącznie informacyjny i nie stanowią one podstawy do wzięcia udziału w Promocji, w szczególności nie są ofertą w rozumieniu art. 66 ustawy z dnia 23 kwietnia 1964 r. – Kodeks cywilny (Dz. U. 2020, poz. 1740 z późn. zm.).